Einfluß der Vorbehandlung, insbesondere Wärmevorbehandlung, von Holz und Holzwerkstoffen vor der Verleimung auf die Leimbindefestigkeit

2. Physikalische und chemische Grundlagen der Verleimung . . . . . . . . . . . . 9 2. 1 Viskosität, Polarität, Oberflächenspannung, Benetzung . . . . . . . . . . 9 2. 2 Mechanische und spezifische Adhäsion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2. 3 Abbindevorgänge bei der Holzverleimung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2. 4 V olumenänderung der Leimfuge, Leimfugendicke, Spannungsv- teilung in der Leimfuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 3. Bearbeitung und V orbehandlung von Holz vor der Verleimung, EinfluB auf die Verleimbarkeit der Leimbindefestigkeit nach Literaturangaben . . 20 3. 1 Spanabhebende Bearbeitung, Rauhigkeit, Reinheit . . . . . . . . . . . . . . 20 3. 2 Furnierherstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 3. 3 Thermische V orbehandlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3. 4 Imprägnieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3. 5 Behandlung mit Lösungsmitteln, Laugen usw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 4. Versuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4. 1 V orversuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4. 11 Benetzung, Kontaktwinkelmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4. 12 Viskosität, pH-Wert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 4. 2 Hauptversuche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4. 21 Versuchsmaterial (Hölzer, Leime) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 4. 22 Trocknung der Hölzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 4. 23 Verleimung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 4. 24 Bindefestigkeit der Verleimungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5. Zusammenfassung, SchluBfolgerungen 42 6. Literaturverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 5 1. Einleitung f!olz hätte seine Rolle als Werkstoff und als Rohstoff für die Herstellung von ver­ güteten Hölzern und plattenförmigen Holzwerkstoffen in der Technik und Wirt­ schaft nicht behaupten können ohne die Lösung folgender Aufgaben: Verbesse­ rung der künstlichen Holztrocknung, wirksamer Holzschutz, hochwertige Ver­ leimung, Steigerung der Leistung und Schnittgüte der Holzbearbeitungsmaschi­ nen sowie schlieBlich Schaffung neuzeitlicher Verfahren zur OberHächenbehand­ lung einschlieBlich der Beschichtung.